Sand casting

Pijesak lijevanje, najčešće se koristi lijevanje proces, koristi potrošni pijesak kalupa za formiranje kompleksnih metalnih dijelova koji mogu biti gotovo bilo koje legure. Jer je pijesak kalup mora biti uništen kako bi se uklonili dio, koji se zove lijevanje, pijesak lijevanje obično ima nisku stopu proizvodnje. Proces pijesak lijevanje uključuje upotrebu peći, metal, obrazac, i pijesak kalup. Metal se topi u peći, a zatim ladled i sipa u šupljinu pijeska kalup, koji se formira po obrascu. Pijesak kalup odvaja duž rastanak linije i učvrstila lijevanje može ukloniti. Korake u ovom procesu su detaljnije opisan u sljedećem poglavlju. U pijesak lijevanje, primarni dio opreme je kalup, koji sadrži nekoliko komponenti. Kalup je podijeljena na dva dijela - COPE (gornja polovina) i drag (donju polovinu), koji zadovoljavaju duž rastanak linije. Oba kalupa polovice su sadržane u kutiju, zove boca, koja je i sama podijeljena je duž ove rastanak linije. Kalup šupljine se formira pakovanje pijesak oko obrazac u svakoj polovini bocu. Pijesak može se pakovati rukom, ali mašine koje koriste pritiska ili utjecaja osigurati čak pakovanje od pijeska i zahtijeva mnogo manje vremena, čime se povećava stopa proizvodnje. Nakon što je pijesak je pakuje i uzorak uklonjena, šupljina će ostati da čini vanjski oblik lijevanja. Neke interne površine kasting se može formirati jezgra.

Pijesak lijevanje se koristi za proizvodnju širokog spektra metalnih komponenti sa složenim geometrija. Ovi dijelovi mogu varirati u veličini i težini, u rasponu od nekoliko grama do nekoliko tona. Neki cast dijelova manji pijeska sadrži komponente su zupčanici, remenice, radilica, klipnjače, i propelera. Veće aplikacije uključuju kućišta za velike opreme i baze teški. Pijesak lijevanje je također uobičajena u proizvodnji automobilskih komponenti, kao što su blokovi motora, razdjelnike motor, glave cilindara, i slučajevi prenosa.

Pijesak lijevanje može koristiti gotovo bilo legure. Prednost pijeska lijevanje je sposobnost da se baci materijala sa visokim temperaturama topljenje, uključujući i čelika, nikla i titana. Četiri najčešća materijala koji se koriste u pijesak lijevanje prikazane su u nastavku, zajedno sa svojim temperaturama topljenja

Materijali Temperatura topljenja
Legure aluminijuma 1220 ° F (660 ° C)
Brass legure 1980 ° C (1082 ° C)
Sivi liv 1990-2300 ° C (1088-1260 ° C)
u anketama čelika 2500 ° C (1371 ° C)

Materijal trošak za pijesak lijevanje uključuje troškove metala, topljenje metala, kalup pijesak, a jezgro pijesak. Trošak metala određuje težinu dijela, izračunava iz dijela volumena i gustoće materijala, kao i jedinične cijene materijala. Troškovi topljenje će biti veća za veći dio težine i pod uticajem materijala, kako su neki materijali su skuplje da se topi. Međutim, topljenje koštati u tipično beznačajan u odnosu na trošak metala. Iznos kalup pijeska koji se koristi, a time i troškova, je proporcionalna težini dijela. Na kraju, trošak jezgra pijeska određuje količinu i veličinu jezgra se koristi da se baci ulogu.

Pijesak procesa livenja prednosti
Može proizvesti vrlo velike dijelove
Može stvoriti kompleksnih oblika
Mnoge opcije materijala
niske alata i opreme trošak
otpad može se reciklirati
Kratko vrijeme olova moguće


WhatsApp Online Chat !